Отчетът Q2 на 3D хъбове показва какви процеси и материали за 3D печат се използват и къде.
Процес и материали
Федералното моделиране на отлаганията (FDM) или производството на кондензирани нишки (FFF) покрива 68% пазарен дял от бизнеса на 3D хъбове. Може да се окаже, че екструдирането на пластмаса все още е най-достъпният начин да получите първия прототип във вашите ръце. FDM отбеляза незначително увеличение от 2%, докато SLA и DLP запазиха дял от 15% при # 2. SLS е на # 3 и видя увеличение на популярността с малък 1% бум до 13%. SLS продължава своето преследване на SLA + DLP и разликата може да се затваря още повече, тъй като виждаме, че SLS доминират най-популярните промишлени технологии.
FDM е екструзионен полимерен процес, който поради своята рентабилност и лекота на използване е спечелил голям пазар и е най-лесният за получаване. Докато разходите за други процеси са намалени, много от другите предвидени процеси изискват само едно производствено пространство.
С екструдираната пластмаса, покриваща процеса, не е изненадващо, че пластмасите съставляват топ 10 материала. Стандартното PLA се предлага на номер 1 с капка от 4% от Q1, с 30% от пай. Стандартният ABS при № 2 нараства до 17%.
3D печат и CNC
Докато триенето в 3D прекъсва традиционната технология, то не го замества. Всеки път, когато дадена машина стои на празен ход, тя струва пари за компанията - или най-малкото й липсва генерирането на повече приходи. Същата концепция за запазване на триизмерните принтери е разширена до компютърно цифрово управлявани (CNC) машини.
Докато светът се приближава, то също става все по-децентрализирано. Изследването на данните може да помогне да ги идентифицирате, преди тенденциите да се формират и да запазят компанията напред. Компаниите, които се възползват от възможностите за свързване, технологията 3D печат и сътрудничеството ще имат по-голяма гъвкавост, на пазара по-бързо.