Има три начина за триизмерно отпечатване. Всички тези технологии са добавки, които се различават главно по начина, по който се изграждат слоевете, за да се създаде обект.
Някои методи използват топене или омекотяващ материал за екструдиране на слоеве. Други излекуват фотореактивна смола със слой UV слой (или друг подобен източник на светлина).
За да бъдем по-точни: от 2010 г. насам групата "ASTM F42 - добавки за производство" на Американското дружество за изпитване и материали (ASTM F42 - Additive Manufacturing) разработи набор от стандарти, които класифицират процесите на производство на добавки в 7 категории съгласно стандартната терминология за добавъчни технологии. Тези седем процеса са:
Триизмерният принтер, базиран на метода на фотополимеризацията на ваната, има контейнер, напълнен с фотополимерна смола, която след това се втвърдява с източник на UV светлина.
1.Стериолитография (SLA)
2. Дигитална обработка на светлината (DLP)
3. Непрекъснато производство на течен интерфейс (CLIP)
2.Метално изливане
В този процес материалът се нанася в капчици през дюза с малък диаметър, подобно на начина, по който работи обикновен принтер за хартия за мастиленоструйни принтери, но се прилага слой по слой върху платформа за създаване на 3D обект и след това се втвърдява от UV светлина.
3.Binder Jetting
С помощта на свързващо вещество се използват два материала: прахообразен основен материал и течно свързващо вещество. В строителната камера прахът се разпределя на равни слоеве, а свързващото вещество се нанася чрез струйни дюзи, които "лепи" праховите частици във формата на програмиран 3D обект. Завършеният обект е "залепен заедно" с остатъци от свързващо вещество в контейнера с прахообразния основен материал. След приключване на отпечатването, останалият прах се почиства и се използва за 3D отпечатване на следващия обект.
4. Екструзия на материала
Най-често използваната технология в този процес е Fused Deposition Modeling (FDM).
1. Функционално моделиране на депониране (FDM)
2.Fused Filament Fabricment (FFF)
5. Fusion на прах
Най-често използваната технология в този процес е селективното лазерно синтероване (SLS).
1.Слективно лазерно синтероване (SLS)
2. Директно метално лазерно синтероване (DMLS)
6. Ламиниране на листа
Ламинирането на листа включва материал в листове, който е свързан с външна сила. Листът може да бъде метал, хартия или полимер. Металните листове се заваряват заедно чрез ултразвуково заваряване на слоеве и след това CNC се смилат в правилна форма. Може да се използват и листови листа, но те са залепени с лепило и са изрязани по форма с прецизни ножове.
7.Средно отлагане на енергия
Този процес се използва предимно в високотехнологичната металообработваща промишленост и в бързото производство. Триизмерният апарат за принтиране обикновено е прикрепен към многоосно роботно рамо и се състои от дюза, която отлага метален прах или жица върху повърхност и източник на енергия (лазер, електронен лъч или плазмена дъга), който го топи, образувайки солиден обект.
Ако нямате достъп до 3D принтер, кликнете тук, за да намерите достъпни 3D принтери: kuongshun 3d-printer
